Процесс производства промышленных влажных салфеток

1. Выбор материала и предварительная обработка
Сырьем для промышленных влажных салфеток являются целлюлоза, вода и добавки, из которых целлюлоза является наиболее важным сырьем. Целлюлоза может использоваться в производстве промышленных салфеток после химической целлюлозы, механической целлюлозы, древесной целлюлозы и т. д., которые необходимо перемешать и измельчить перед использованием в производстве промышленных салфеток.
2. Перемешивание пульпы
Пульпу смешивают с водой в пропорции, и после перемешивания образуется пульпа, а значение pH и вязкость пульпы регулируются путем добавления других добавок.
3. Покрытие
Покрытие является одним из важнейших звеньев в процессе производства промышленных влажных салфеток. На устройстве для нанесения покрытия подготовленная суспензия равномерно наносится на один или несколько слоев подкладочной бумаги. Машина для нанесения покрытия использует барабан с равномерной скоростью или распылительное покрытие, а количество покрытия и площадь покрытия можно регулировать в соответствии с требованиями к продукту.
В-четвертых, резка
Резка — это процесс резки мелованной бумаги на фигурные размеры в соответствии с требованиями. Существует два наиболее распространенных метода резки: рулонная резка и плоская резка.
5. Складывание
После резки промышленные салфетки необходимо сложить до определенного размера, чтобы их было удобно упаковывать и использовать. В зависимости от требований к продукту, его можно сложить в один лист, несколько листов одновременно и т. д.
6. Упаковка
Сложенные промышленные салфетки упаковываются, и обычно используются такие методы упаковки, как пакеты, коробки и т. д. При упаковке необходимо уделять внимание герметизации и водонепроницаемости, чтобы промышленные салфетки оставались влажными и гигиеничными.
7. Контроль качества
Контроль качества промышленных влажных салфеток необходимо усилить по многим аспектам, таким как выбор материала, производство и упаковка. Среди них качество целлюлозы, однородность покрытия, точность размеров резки, герметичность упаковки и водонепроницаемость — все это ключевые моменты, на которые необходимо обратить внимание. Кроме того, проверяются микробиологические и химические показатели, чтобы гарантировать, что продукт соответствует соответствующим стандартам.